【成功案例】表面处理代工停产 五金巨头如何解决供货问题

作者：zhongke 发表于：2019-06-11 17:21:12 | 浏览数： 　

在接触到北京中科创新的合金催化液项目之前，黄先生打算找人合资建厂的。彼时黄先生的五金制品公司正因为下游好几家表面处理厂突然停产，导致供货出现问题。他派人去沟通过几次，大部分是因为环保问题，厂家也无法确定何时才可以恢复生产。黄先生的五金制品公司经营了20多年，占当地五金制品每年产量比重的50%以上。在产业细化变革中，黄先生将产品的表面处理交给当地的代工厂来做，但在代工厂接连关停之后，黄先生意识到，要保障整个产品体系的经营秩序，必须要有掌握在自己手里的表面处理生产线。

表面处理不但是机械、电子、汽车、航空、航天等传统行业的重要加工环节，也是高端装备制造业、先进信息技术行业等领域的重要配套环节，表面处理的工艺水平和发展程度直接决定着其他工业行业发展的好坏。因此，表面处理行业在未来的发展中，具有举足轻重的地位。

与此同时，表面处理行业市场规模呈现稳步增长态势。黄先生了解到，2017年，中国表面处理行业市场规模已达到1487.8亿元。

黄先生的公司很多产品原先都是使用的镀镍技术，成本高是行业共识，加上后期污染治理的设备和费用，在成本上更是雪上加霜。很多发饰发卡、螺丝螺母等小五金制品都是靠走量来带动利润，成本过高则会压榨利润空间。

考察了合金催化液项目之后，黄先生放弃了找人合资的打算。他亲自观看了样品催化实验，处理效果大出意料，与工程师详细了解之后，黄先生告诉北京中科创新，合金催化液项目的成本，比原来所使用的镀镍技术节省了至少一半成本。而且小五金制品现在的日产量200万计，表面处理量化生产之后，将会有相当可观的利润。