常见的金属表面处理有哪些？

作者：zhongke 发表于：2024-07-26 09:37:45 | 浏览数： 　

表面处理工艺是对工件表面进行清洁、清扫、去毛刺、去油污、去氧化皮等处理的技术方法，以达到增强工件表面性能、美观度或实现特定功能的目的。根据常见金属表面处理工艺的分类方法，表面处理工艺主要可以划分为以下几大类：

一、机械表面处理

• 定义：通过物理机械手段对工件表面进行加工处理。
• 常见工艺：喷砂、抛丸、磨光、滚光、抛光、刷光、喷涂、刷漆、抹油等。
  • 喷砂：利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。
  • 抛丸：使用丸粒轰击工件表面并植入残余压应力，提升工件疲劳强度的冷加工工艺。
  • 磨光、抛光：通过研磨、抛光等手段使工件表面变得光滑、细腻。

二、化学表面处理

• 定义：利用化学反应原理对工件表面进行处理。
• 常见工艺：发蓝发黑、磷化、酸洗、化学镀各种金属与合金、TD处理、QPQ处理、化学氧化等。
  • 发蓝发黑：通过特定的化学反应使工件表面形成一层黑色的氧化膜，提高耐腐蚀性。
  • 磷化：在工件表面形成一层磷酸盐保护膜，提高耐磨性和耐蚀性。

三、电化学表面处理

• 定义：利用电化学反应原理对工件表面进行处理。
• 常见工艺：阳极氧化、电化学抛光、电镀等。
  • 阳极氧化：在金属表面形成一层致密的氧化物薄膜，提高耐磨性、耐腐蚀性和装饰性。
  • 电镀：利用电解作用在工件表面镀上一层金属或合金，提高导电性、耐磨性、耐腐蚀性等。

四、现代表面处理

• 定义：采用现代高科技手段对工件表面进行处理。
• 常见工艺：化学气相沉积CVD、物理气相沉积PVD、离子注入、离子镀、激光表面处理等。
  • 化学气相沉积（CVD）：在工件表面通过化学反应沉积一层固态薄膜。
  • 物理气相沉积（PVD）：在真空条件下，通过物理方法将靶材表面的原子或分子沉积到工件表面形成薄膜。
  • 激光表面处理：利用激光束对工件表面进行加工处理，如激光打标、激光焊接等。

其他特殊表面处理工艺

• 真空电镀：在真空状态下注入氩气，通过物理沉积现象在工件表面形成一层均匀光滑的仿金属表面层。
• 电解抛光：通过电化学过程去除工件表面的细微毛刺并增加光亮度。
• 移印：在工件表面印刷文字、图形等图案的特种印刷方式。
• 水转印：利用水压将带彩色图案的转印纸/塑料膜转印到工件表面的技术。