浅析几种常用的金属表面处理技术

作者：zhongke 发表于：2017-02-10 11:45:16 | 浏览数： 　

　　生活中我们能见到的金属制品有很多，为了能延长金属制品的使用年限和减少金属损耗，金属表面处理技术作为主要应用。从而满足产品的耐腐蚀、耐磨损等功能要求，近几年随着科技技术的发展，越来越多的工艺应用到金属表面的防护和装饰上，每一种工艺应用的领域和行业都是不同的，下面将给大家浅析较常用的金属表面处理技术。

　　1、阳极氧化：阳极氧化是利用电化学原理，在铝和铝合金(或其他有色金属或其合金)的表面生成一层Al2O3(或其他金属氧化物)膜的工艺技术。这层氧化膜不仅克服了金属材料表面硬度、耐磨损性差的缺陷，还具有绚丽的外观以及绝缘性能。

　　适用材料：铝、铝合金效果最佳，其他有色金属或其合金次之。

　　2、PVD涂层：具有高硬度、低摩擦系数、很好的耐磨性和化学稳定性等优点。广泛应用于制造业，比如说在手机金属外壳切削用高速钢刀具领域，刀具表面PVD不仅可以提高表面硬度(提高刀具寿命)，还能减小刀具和金属加工件表面的摩擦。

　　适用材料：手机金属中框/外壳、零部件也可采用PVD技术，如小米4的不锈钢中框。

　　3、喷涂：喷涂也叫喷漆，是通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。喷漆一般还需要结合烤漆工艺，而且还需多次喷漆(底漆、中漆、面漆等)，才能提高附着力。

　　适用材料：理论上所有金属材料，喷涂应用于手机外观时质感较差，由于附着力较差，容易掉漆，这是消费者不能接受的。

　　4、电镀：电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。

　　适用材料：可以在金属材料上电镀，也可以在非金属材料上电镀。电子工业、通信和军工、航天等领域大量在采用功能性电镀技术。

　　5、电泳沉积：电泳沉积包括两个过程：电泳和沉积，是指在稳定的悬浮液中通过直流电场的作用，胶体的粒子沉积成材料的过程。电泳沉积外观质感较差、性耐力较差、附着力若，不太适合3C行业。

　　适用材料：不锈钢、铝合金等。

　　6、微弧氧化技术也叫微等离子体氧化。主要原理为通过电解液与相应点参数的组合，在1万伏特的高压下，通过在铝合金表面依靠弧光放电所采生的瞬间高温高压作用，从而生长出以金属氧化物为主的陶瓷膜层。经过微弧处理后的外壳附着力优异、表面硬度高(提高五倍以上)，但外观质感评分太低，难以在3C这个看脸的行业占有一席之地。

　　适用材料：铝、镁、钛合金材料等。

　　7、合金催化液技术：合金催化液适用于各种金属材质，只要能流动浸泡到的地方都可以被催化。在常温下加热至83℃左右即可加工产品。加工过程中，一般浸泡金属时长在15-20分钟左右，浸泡完毕用清水洗干净，自然风干即可使用。在常温常压下密封保存长达3-5年不会变质。合金催化液的应用范围非常广泛，它在航空工业、汽车工业、石油化工工业、纺织工业、五金行业、机械设备、电子电工、食品、医药等领域都有应用。

　　适用材料：可应用于金属表面，涉及航空工业、汽车工业、石油化工工业、纺织工业、五金行业、机械设备、电子电工、食品、医药等领域。

　　近几年，很多地区政府部门本着科学发展观，为了行业和地区经济的可持续发展，有效减少传统金属表面处理工艺对环境的污染，国家正逐步减少传统金属表面处理工艺的使用，特别是新环保法的颁布，已经明令禁止电镀的使用，国家正大力支持绿色、环保的金属表面处理技术，合金催化液的使用有效解决电镀工艺带来的污染问题，相比于一些传统工艺，更具耐腐性、耐磨性等，已于2016年获得国家重点推广的项目之一。