中科创新金属表面替代技术

作者：zhongke 发表于：2017-02-04 14:36:31 | 浏览数： 　

　　生活中，各种金属制品生锈随处可见，不仅影响到金属制品的使用率，还造成了金属的损耗，所以必要的金属表面防护是相当重要的，对金属表面进行防护的常规工艺包括：静电喷涂、烤漆、镀锌、镀铬、镀镍、镀钛、镀金、镀银、铝阳极、浸渗、喷油、喷砂、DLC处理、铁氟龙处理、染黑、冷电镀等等，其中电镀工艺是应用最为广泛的一种。

　　电镀具有防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、增进美观等作用，但电镀带来的污染问题也十分严重。其中电镀铬工艺生产过程中采用了含有重金属六价铬的铬酐，被列为世界三大污染行业之一，在欧美国家被立法限制。所以如何有效合理引导和经营电镀产业显得尤为重要?

　　想从根本上解决电镀污染的措施，就是采用绿色环保电镀技术和清洁高效的生产工艺，使污染物在产生之前就被削减或消灭在生产过程中，这样才可能从实质上避免污染的产生，才可能实现电镀行业的可持续发展。在当前的科学技术发展中，中科创新科研的合金催化液的应用有效解决了电镀工艺带来的污染问题，操作工序简单、投入成本低，实现金属表面处理的电镀效果。相比传统电镀更具耐磨性、耐腐蚀性,适用于各电镀厂，五金加工厂，标准件生产厂家。

　　合金催化液适用于各种金属材质，只要能流动浸泡到的地方都可以被催化。在常温下加热至83℃左右即可加工产品。加工过程中，一般浸泡金属时长在15-20分钟左右，浸泡完毕用清水洗干净，自然风干即可使用。简化金属表面的防护步骤，在设备这块，将极大降低了生产成本。

　　1、无三废排放：无毒无味，无三废排放，对人体不构成危害，对环境不造成污染，属国家大力提倡推广的绿色环保产品

　　2、工艺简单：工艺简单，使用方便快捷，不需外接电源，可直接将镀件放置在该催化液中浸泡20~40分钟，即可形成光亮如镜的表面不锈钢色，既美观，又耐用。

　　3、成本低廉：成本低廉，每平方米的造价约3—6元，仅为电镀铬的1/3，不锈钢的1/4。

　　4、结合强度高：与金属基件结合强度高，一般在350~400Mpa，不起皮、不脱落，永不生锈，既保持了金属基件原机械性能，又增加了耐磨性、耐腐蚀性。

　　5、均匀密致：表面合金层均匀致密，不论是沉孔、深孔、管道内壁、无麻点，无气孔。

　　6、耐腐蚀性强：耐腐蚀性强，本产品处理后的表面是一种非晶态镀层抗腐蚀性特别优良。

　　7、表面非晶态：经催化处理后的表面是一种非晶态。

　　8、仿型性好

　　9、厚度可控

　　合金催化液是一种低成本，操作简便，清洁生产的环境效应。它具有深镀能力好镀层致密，孔隙率低等技术特点，合金催化镀是一项标准的清洁生产工艺，所谓清洁生产就是指采用无污染的做食品原料配制液体做生产工艺。可镀多种金属材料，铁，碳素钢，模具钢，合金钢，铜及铜合金，铝及铝合金等，镀层均匀性好结合力强，耐磨耐腐等优点。