什么工艺能替代电镀技术？

作者：zhongke 发表于：2017-01-06 14:18:51 | 浏览数： 　

　　生活中通过电镀处理的金属制品，能有效提高金属产品的耐腐性、耐磨性、美观度等性能要求，电镀技术广泛应用于电子工业、通信和军工、航天等领域的金属表面处理技术，是金属表面防护和装饰加工的重要手段，可以说电镀工艺的应用是越来越为广泛。

　　然而，自传统电镀产生100多年来，由于无法解决的三废排放给自然环境造成了巨大污染，给人们的日常生活带来了巨大威胁，给人们的健康带来了无法弥补的灾难。早在20世纪50年代，发达国家就逐渐把电镀企业转移到经济落后的发展中国家经营，实在转移不了的会严格监控三废排放安全。我国在10年前就出台了严格的法律法规治理电镀污染。近几年来更是加大力度，停止办理新建电镀厂的审批，对不能处理三废的电镀厂严令停产。这使得那些资金不足，但是又占有一定市场份额的企业家们头痛不已，所以如何有效合理引导和经营电镀产业显得尤为重要?

　　想从根本上解决电镀污染的措施，就是采用绿色环保电镀技术和清洁高效的生产工艺，使污染物在产生之前就被削减或消灭在生产过程中，这样才可能从实质上避免污染的产生，才可能实现电镀行业的可持续发展。在当前的科学技术发展中，合金催化液的应用有效解决了电镀工艺带来的污染问题，操作工序简单、投入成本低。

　　合金催化液适用于各种金属材质，只要能流动浸泡到的地方都可以被催化。在常温下加热至83℃左右即可加工产品。加工过程中，一般浸泡金属时长在15-20分钟左右，浸泡完毕用清水洗干净，自然风干即可使用。简化金属表面的防护步骤，在设备这块，将极大降低了生产成本。

　　合金催化液产品特点：

　　1、无三废排放：无毒无味，无三废排放，对人体不构成危害，对环境不造成污染，属国家大力提倡推广的绿色环保产品;2、工艺简单：工艺简单，使用方便快捷，不需外接电源，可直接将镀件放置在该催化液中浸泡20~40分钟，即可形成光亮如镜的表面不锈钢色，既美观，又耐用;3、成本低廉：成本低廉，每平方米的造价约3—6元，仅为电镀铬的1/3，不锈钢的1/4;4、结合强度高：与金属基件结合强度高，一般在350~400Mpa，不起皮、不脱落，永不生锈，既保持了金属基件原机械性能，又增加了耐磨性、耐腐蚀性;5、均匀密致：表面合金层均匀致密，不论是沉孔、深孔、管道内壁、无麻点，无气孔;6、耐腐蚀性强：耐腐蚀性强，本产品处理后的表面是一种非晶态镀层抗腐蚀性特别优良;7、表面非晶态：经催化处理后的表面是一种非晶态;8、仿型性好;9、厚度可控

　　合金催化液是一种低成本，操作简便，清洁生产的环境效应。它具有深镀能力好镀层致密，孔隙率低等技术特点，合金催化镀是一项标准的清洁生产工艺，所谓清洁生产就是指采用无污染的做食品原料配制液体做生产工艺。可镀多种金属材料，铁，碳素钢，模具钢，合金钢，铜及铜合金，铝及铝合金等，镀层均匀性好结合力强，耐磨耐腐等优点。